G型單螺桿泵
【G型單螺桿泵】型號意義
【G型單螺桿泵】工作原理與特性
G型單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。由于該部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動。內(nèi)部流速代低,容積保持不變。壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)品渦流和攪動。 單螺桿泵被廣泛用于各行業(yè)輸送各類介質(zhì),恒壓連續(xù)運行,無脈動,介質(zhì)輸送無破損,通過調(diào)節(jié)轉速改變流量從而達到計量的目的。本產(chǎn)品適合輸送具有以下特性的介質(zhì):固體含量高(Z大粒徑可達150mm)或無固體含量|各種粘度(1mPas-3百萬mPas)的介質(zhì)|觸變性和易膨脹性介質(zhì)|剪切敏感性介質(zhì)|磨蝕性介質(zhì)|有/無自潤滑性的介質(zhì)|腐蝕性介質(zhì)(pH=O-14)|粘結性介質(zhì)|有毒性介質(zhì)|流量大、壓力高·流量范圍從每小時幾毫升到500m3(2200gpm)·壓力范圍Z高可達48bar,特殊設計可達72bar。同一種傳動部件可與四種不同設計的轉子/定子匹配,為您提供Z佳使用方案。
針對不同的應用領域,選用不同的金屬材料,從鑄鐵、鎳鉻鋼到耐酸材料、哈氏合金及鈦合金。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠,如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對磨蝕性強的介質(zhì),可選用陶瓷或塑料。當介質(zhì)因高溫或含有某些化學成分而不能選用彈性材料時,可選用硬材質(zhì)定子或剛性定子。各種軸封形式:按客戶的要求,機械密封從單端面機封(帶或不帶急冶)、雙端面機封(背靠背式及串聯(lián)式機械密封)到盒式密封;也可選用填料密封、水封環(huán)及特殊密封。對有毒介質(zhì)可提供無泄漏磁力傳動。
【G型單螺桿泵】性能特點
·Z高吸上高度可6米水柱
·可雙向旋轉,雙向輸送(需配備反轉定子)
·安裝方式靈活.
·運行順暢、平穩(wěn)、噪音低、無脈動、無剪切
·輸送介質(zhì)溫度范圍-20℃~+150℃
·單螺桿泵零件少,結構緊湊,體積小,維修簡便,轉子和定子是本泵的易損件,結構簡單,便于裝拆。傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動,或采用調(diào)速電機,三角帶,變速箱等裝置變速。海坦泵業(yè)是制造、設計、生產(chǎn)單螺桿泵的專業(yè)廠家。不同的螺桿泵其具體使用場合亦有所不同。
【G型單螺桿泵】結構圖
1 |
出料口 |
4 |
螺桿軸 |
7 |
連節(jié)軸 |
10 |
軸承座 |
13 |
連軸器 |
16 |
傳動軸 |
2 |
拉桿 |
5 |
萬向節(jié)總成 |
8 |
填料座 |
11 |
軸承蓋 |
14 |
軸套 |
17 |
底座 |
3 |
定子 |
6 |
吸入口 |
9 |
填料壓蓋 |
12 |
電動機 |
15 |
軸承 |
|
|
【G型單螺桿泵】主要用途
1、環(huán)境保護:工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器,板框壓濾機等設備。
2、船舶工業(yè):輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
3、石油工業(yè):輸送原油。近年來,尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物,煤田里的煤田氣和水的混合物,從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當油田到了后期,使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化:各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業(yè):各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業(yè):各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關固態(tài)物的粘液等。
7、建筑工業(yè):水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業(yè):礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學工業(yè):各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業(yè):高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料的輸送。
【G型單螺桿泵】使用注意事項
1、開機前必先確定運轉方向,不得反轉。
2、嚴禁在無介質(zhì)情況下空運轉,以免損壞定子。
3、新安裝或停機數(shù)天后的泵,不能立即起動,應先向泵體內(nèi)注入適量機油,再用管子鉗板動幾轉后才可起動。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,應用水或深劑進行沖洗,防止阻塞,以免下次起動困難。
5、冬季應排除積液,防止凍裂。
6、使用過程中軸承箱內(nèi)應定期加潤滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時,要及時處理或調(diào)換油封。
7、在運行中如發(fā)生異常情況,應立即停車檢查原因,排除故障。
【G型單螺桿泵】故障原因及排除方法
故障 |
原因 |
排除方法 |
1、泵不能起動 |
a、新泵轉、定子配合過緊 |
a、用工具人力幫助轉動幾圈 |
2、泵不出液 |
a、旋轉方向不對 |
a、調(diào)整方向 |
3、流量達不到 |
a、管路泄漏 |
a、檢查修理管路 |
4、壓力達不到 |
a、轉子、定子磨損 |
a、更換轉、定子 |
5、電機過熱 |
a、電機故障 |
a、檢查電機、電壓、電流、電頻 |
6、流量壓力急劇下降 |
a、管道突然堵塞或泄漏 |
參照以下幾項,逐項排除 |
7、軸密封處大量泄漏液體 |
a、軟填料磨損 |
a、壓緊或更換填料 |
型 號 |
轉速 |
流量 |
壓力 |
電機 |
揚程 |
進口 |
出口 |
允許顆粒直徑 |
允許維修長度 |
G20-1 |
960 |
0.8 |
0.6 |
0.75 |
60 |
25 |
25 |
1.5 |
25 |
G25-1 |
960 |
2 |
0.6 |
1.5 |
60 |
32 |
25 |
2 |
30 |
G25-2 |
960 |
2 |
1.2 |
2.2 |
120 |
32 |
25 |
2 |
30 |
G30-1 |
960 |
5 |
0.6 |
2.2 |
60 |
50 |
40 |
2.5 |
35 |
G30-2 |
960 |
5 |
1.2 |
3.0 |
120 |
50 |
40 |
2.5 |
35 |
G35-1 |
960 |
8 |
0.6 |
3.0 |
60 |
65 |
50 |
3 |
40 |
G35-2 |
960 |
8 |
1.2 |
4.0 |
120 |
65 |
50 |
3 |
40 |
G40-1 |
960 |
12 |
0.6 |
4.0 |
60 |
80 |
65 |
3.8 |
45 |
G40-2 |
960 |
12 |
1.2 |
5.5 |
120 |
80 |
65 |
3.8 |
45 |
G50-1 |
960 |
20 |
0.6 |
5.5 |
60 |
100 |
80 |
5 |
50 |
G50-2 |
960 |
20 |
1.2 |
7.5 |
120 |
100 |
80 |
5 |
50 |
G60-1 |
960 |
30 |
0.6 |
11 |
60 |
125 |
100 |
6 |
60 |
G60-2 |
960 |
30 |
1.2 |
15 |
120 |
125 |
100 |
6 |
60 |
G70-1 |
960 |
45 |
0.6 |
15 |
60 |
150 |
125 |
8 |
70 |
G70-2 |
720 |
45 |
1.2 |
18.5 |
120 |
150 |
125 |
8 |
70 |
G85-1 |
720 |
65 |
0.6 |
15 |
60 |
150 |
150 |
10 |
80 |
G105-1 |
500 |
100 |
0.6 |
22 |
60 |
200 |
200 |
15 |
110 |
G135-1 |
400 |
150 |
0.6 |
37 |
60 |
250 |
250 |
20 |
150 |
注意:1、性能表的試驗數(shù)據(jù)以20℃的清水為介質(zhì),粘度是1mm2/s。
2、當泵輸送高粘度式有顆粒的介質(zhì)時,根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)。泵的轉速必須不同。
3、當泵輸送不同的磨損性介質(zhì)時,泵的轉速也必須不同。
【G型單螺桿泵】輸送方式:
【G型單螺桿泵】橡膠套的選擇:
G型單螺桿泵橡膠套的選擇 螺桿泵襯套為橡膠制品,也是單螺桿泵的一個易損件,它的選擇好壞,直接影響襯套的壽命,一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月,如果選用不當,襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質(zhì)的適應性有所了解,根據(jù)我們的經(jīng)驗列出表四、表五。
表四:橡膠基本特性
橡膠特性 |
丁晴橡膠NBR |
氯丁橡膠CR |
氟橡膠PPM |
乙丙橡膠EPDM |
耐Z高溫度 |
+120°C |
+110°C |
+200°C |
+150°C |
耐磨性 |
優(yōu) |
很好 |
優(yōu) |
很好 |
耐老化性 |
很好 |
很好 |
優(yōu) |
優(yōu) |
耐臭氧 |
不行 |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
耐蒸汽 |
很好 |
不行 |
優(yōu) |
優(yōu) |
耐燃性 |
很好 |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
表五:單螺桿泵的襯套常用橡膠
橡膠的適應性 |
乙丙橡膠EPDM |
氟橡膠PPM |
氯丁橡膠CR |
丁晴橡膠NBR |
水(污水) |
很好 |
很好 |
很好 |
很好 |
植物油 |
一般 |
很好 |
一般 |
很好 |
礦物油 |
不行 |
很好 |
一般 |
很好 |
氨水 |
一般 |
不行 |
不行 |
很好 |
芳香族溶劑 |
不行 |
很好 |
不行 |
不行 |
濃堿 |
很好 |
不行 |
很好 |
很好 |
濃硝酸 |
不行 |
一般 |
不行 |
不行 |
冰醋酸 |
不行 |
很好 |
不行 |
很好 |
稀硫酸 |
很好 |
很好 |
不行 |
很好 |
濃硫酸 |
一般 |
很好 |
不行 |
不行 |
稀鹽酸 |
很好 |
很好 |
很好 |
很好 |
濃鹽酸 |
很好 |
很好 |
不行 |
很好 |
熱水 |
很好 |
不行 |
不行 |
一般 |
汽油 |
不行 |
很好 |
一般 |
很好 |
甲苯 |
不行 |
很好 |
不行 |
不行 |
二甲苯 |
不行 |
很好 |
不行 |
不行 |
乙醇 |
很好 |
很好 |
很好 |
一般 |
煤油 |
不行 |
很好 |
很好 |
很好 |
柴油 |
不行 |
很好 |
不行 |
很好 |
氯化烴 |
不行 |
一般 |
不行 |
不行 |
含酮類物料 |
很好 |
不行 |
不行 |
不行 |
含醇類物料 |
很好 |
很好 |
很好 |
很好 |
含脂類物料 |
很好 |
不行 |
不行 |
不行 |
含醚類物料 |
很好 |
不行 |
不行 |
不行 |
泥漿 |
很好 |
一般 |
一般 |
很好 |
磷酸 |
很好 |
一般 |
很好 |
一般 |
碳酸鈉 |
很好 |
不行 |
很好 |
很好 |
糖醛 |
很好 |
一般 |
一般 |
一般 |
苯100 |
不行 |
很好 |
不行 |
不行 |
丙酮 |
很好 |
不行 |
不行 |
不行 |
亞麻子油 |
很好 |
很好 |
很好 |
很好 |
二硫化碳 |
不行 |
很好 |
不行 |
不行 |